DS1100-FDS1660 EPS Pre-espansione tipo batch

Breve descrizione:

EPS Batch Pre-expander viene utilizzato per espandere la materia prima EPS alla densità richiesta.Il riempimento e l'espansione del materiale vengono eseguiti batch per batch, quindi si chiama Pre-espansore batch.EPS Batch Pre-expander è un tipo di macchina EPS completamente automatica, tutte le fasi funzionano automaticamente come riempimento di materiale EPS, pesatura, trasporto di materiale, cottura a vapore, stabilizzazione, scarico, essiccazione e trasporto di materiale espanso.


Dettagli del prodotto

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Introduzione alla macchina

All'interno delle sfere grezze di EPS, c'è il gas che soffia chiamato pentano.Dopo la cottura a vapore, il pentano inizia ad espandersi, quindi anche la dimensione del tallone aumenta, questo si chiama espansione.Le perline grezze EPS non possono essere utilizzate per realizzare direttamente blocchi o prodotti di imballaggio, tutte le perline devono prima essere espanse e poi realizzare altri prodotti.La densità del prodotto viene decisa durante la preespansione, quindi il controllo della densità viene eseguito in Preexpander.

EPS Batch Pre-expander viene utilizzato per espandere la materia prima EPS alla densità richiesta.Il riempimento e l'espansione del materiale vengono eseguiti batch per batch, quindi si chiama Pre-espansore batch.EPS Batch Pre-expander è un tipo di macchina EPS completamente automatica, tutte le fasi funzionano automaticamente come riempimento di materiale EPS, pesatura, trasporto di materiale, cottura a vapore, stabilizzazione, scarico, essiccazione e trasporto di materiale espanso.

Confrontando con il preexpander continuo, EPS Batch Preexpander può fornire una densità più precisa, un funzionamento più semplice e un maggiore risparmio energetico.

Il pre-espansore per lotti EPS è completo di trasportatore a coclea, sistema di pesatura, trasportatore a vuoto, camera di espansione e essiccatore a letto fluido

Vantaggio del pre-espansore in batch EPS

1. Batch Preexpander adotta il PLC Mitsubishi e il touch screen Winview per controllare automaticamente l'intero funzionamento;
2. Batch Preexpander utilizza il sistema del vuoto per trasportare la materia prima dal basso al caricatore superiore, nessun tubo flessibile del materiale di blocco e nessuna rottura delle perline EPS;
3. In alcuni modelli di macchine, ci sono due caricatori dall'alto per il riempimento alternativo, risparmiando energia e veloce nel riempimento;
4. La prima espansione della macchina e la seconda espansione utilizzano entrambi il misuratore di pesatura elettronico PT650 per controllare la pesatura, una precisione di 0,1 g;
5. La macchina utilizza una valvola di riduzione della pressione giapponese per garantire un input di vapore stabile;
6.Macchina con preriscaldamento e cottura a vapore principale.Usando una piccola valvola per eseguire il preriscaldamento fino a una certa temperatura, quindi eseguire il riscaldamento principale, in modo che il materiale possa essere espanso correttamente;
7. Controllo della macchina vapore e pressione dell'aria correttamente all'interno della camera di espansione, tolleranza della densità del materiale inferiore al 3%;
8. L'albero di agitazione della macchina e la camera di espansione interna sono tutti realizzati in SS304;
9. La valvola proporzionale del vapore, la valvola proporzionale dell'aria e il sensore di vibrazione coreano sono opzionali.

Parametro tecnico

Preespansore batch EPS FDS1100, FDS1400, FDS1660

Elemento

Unità FDS1100 FDS1400 FDS1660
Camera di espansione Diametro mm Φ1100 Φ1400 Φ1660
Volume 1.4 2.1 4.8
Volume utilizzabile 1.0 1.5 3.5
Vapore Iscrizione Pollice 2''(DN50) 2''(DN50) 2''(DN50)
Consumo Kg/ciclo 6-8 8-10 11-18
Pressione Mpa 0,6-0,8 0,4-0,8 0,4-0,8
Aria compressa Iscrizione Pollice DN50 DN50 DN50
Consumo m³/ciclo 0,9-1,1 0,5-0,8 0,7-1,1
Pressione Mpa 0,5-0,8 0,5-0,8 0,5-0,8
Drenaggio Porto di scolo superiore Pollice DN100 DN125 DN150
Sotto il porto di scarico Pollice DN100 DN100 DN125
Sotto Porta di Scarico Pollice DN80 DN80 DN100
Portata   4 g/1 230 g/ora 4 g/1 360 g/ora
10 g/1 320 g/ora 7 g/1 350 g/ora 7 g/1 480 g/ora
15 g/1 550 g/ora 9 g/1 450 g/ora 9 g/1 560 g/ora
20 g/1 750 g/ora 15 g/1 750 g/ora 15 g/1 900 g/ora
30 g/1 850 g/ora 20 g/1 820 g/ora 20 g/1 1100 g/ora
Linea di trasporto materiale Pollice 6''(DN150) 8''(DN200) 8''(DN200)
Potenza Kw 19 22.5 24.5
Densità Kg/m³ 10-40 4-40 4-40
Tolleranza alla densità % ±3 ±3 ±3
La dimensione complessiva L*L*A mm 2900*4500*5900 6500*4500*4500 9000*3500*5500
Il peso Kg 3200 4500 4800
Altezza della stanza richiesta mm 5000 5500 7000

 

Caso

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